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水温高炉渣粒度
水温高炉渣粒度
高 炉 水 渣 baosteel
2005年4月30日 高炉水渣为高炉冶炼生铁时所产生的以硅酸钙与硅铝酸钙为主的熔融物,经水淬冷成粒的材料,简称水渣、水淬矿渣等。 4 技术要求 41 质量系数和化学成分 高炉水 2022年9月5日 本研究采用 RosinRammlerBennett (RRB) 方程对磨碎粒化高炉矿渣 (GGBFS) 的粒度分布 (PSD) 进行建模，并制备了四组具有特征粒度的 GGBFS 粉末De= 高炉矿渣粒度分布特征与砂浆性能关系研究,Frontiers in
高温液态高炉渣离心造粒过程粒度特性预测,Powder
2020年10月1日 摘要 离心造粒技术具有实现高附加值资源利用和高炉渣余热同步回收的潜力。 为确定操作条件提供指导的粒度特征是评估系统性能的主要标准。 然而，受限于苛刻 2023年8月28日 液态炉渣干式离心粒化工艺的关键在于得到的颗粒中玻璃体的质量分数、颗粒形状、颗粒尺寸都能满足水泥制作的要求，然而这些参数与离心粒化系统中粒化器紧 高炉渣干式离心粒化机理及实验研究
高炉熔渣粒化工艺试验及其数值仿真研究分析
2023年11月30日 College of Metallurgy and Energy, North China University of Science and Technology, Tangshan , Hebei, China 摘要 摘要: 重点介绍了干式粒化工艺中的 而高炉冲渣水属于较低温的余热源，其利用温度只有70℃~80℃。 今后发展方向主要在：①寻找适合冲渣水温度的工作介质：在该工作温度区间内要求具有较大的焓降；不燃、不爆、环保、无毒、廉价、来源丰富、进排气 高炉冲渣水 百度百科
高炉熔渣颗粒热物性参数的瞬间测量
2020年3月9日 截至目前，高炉熔渣颗粒在实际高速飞行过程中的表面温度和表面发射率的变化规律鲜有报道。 本文通过一系列实验提出了一种瞬间测量飞行高炉熔渣颗粒表面温 高炉渣酸度、黏度较高ꎬ易成纤ꎬ不易成珠本文以 提高高炉渣气淬成珠率及降低补热能耗为目标ꎬ 解析高炉渣碱度和喷吹压力对气淬高炉渣成珠的 影响机理ꎬ确定高炉渣最佳调质 气淬法粒化高炉渣实验研究
高炉渣的化学成分对其微观结构影响的研究现状
2019年2月1日 摘要: 高炉渣的化学成分对其微观结构具有重要影响,改变高炉渣的化学成分,高炉渣的微观结构也发生改变本文综述了碱度、MgO/A12O3比值及MgO、A12O3化学 高温液态高炉渣离心粒化机理及特性研究高温液态高炉渣离心粒化机理及特性研究 百度学术
一种以干熄焦除尘灰为原料的铁水保温剂及其制造、使用
水淬高炉渣粒度为05～4mm，玻璃化率96％。一种以干熄焦除尘灰为原料的铁水保温剂的制造方法，包括：1)原料烘干。将水淬高炉渣晾晒至含水量29％，干熄焦除尘灰不需烘干。2)将干熄焦除尘灰、水淬高炉渣直接进行机械混匀。2020年12月1日 含钛高炉渣是钢铁企业中高炉炼铁的主要固体废弃物,实现其合理化利用是目前研究的重中之重本文综述了含钛高炉渣的应用现状,如建筑材料、玻璃材料、吸附材料、功能材料、肥料、杀菌剂等方面;并总结 含钛高炉渣的综合利用
高炉渣处理工艺及主要设备 红星机器
2014年10月31日 二、高炉渣处理设备 1、球磨机 球磨机是选矿厂主要用的设备，对要选别的矿石进行磨粉，便于下个工序的进行。 物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬 2023年12月16日 料配比，高炉渣粒度，烧结温度，成型压力和保 温时间对透水砖的性能影响，大幅提高了高钛型 高炉渣作为骨料的用量，为进一步研究高炉渣资 源化利用提供理论和技术支撑。 1 实验部分 11 实验原料与设备 （1）高钛型高炉渣，取自攀钢巴关河渣场，高钛型高炉渣透水砖的制备及性能表征
高炉渣余热回收装置pdf
2023年6月25日 文档描述： 《高炉渣余热回收装置pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高炉渣余热回收装置pdf（7页完成版）》请在专利查询网上。 1、 (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 31 (22)申请日 20221216 (73 2015年4月7日 云南省某冶炼铜炉渣具有含铜、铁高，化学成分 复杂，嵌布粒度不均，矿物之间共伴生关系复杂等特 点。 为合理开发该类型二次资源，最大限度提高该 炉渣的综合利用，本文综合运用光学显微镜、XRD 和MLA等测试技术，研究了该炉渣的主要物相组某铜炉渣的工艺矿物学研究 倡
安钢高炉渣的性能及利用研究 百度文库
安钢高炉渣的性能及利用研究对微粉进行 16h、14h、48h和 72h的球磨 ,不同球磨 时间高炉渣微粉特性见表 3。球磨 24h 后粉体粒度 在 8 5μm 左右随着球磨时间的继续增加 ,颗粒度 减小到一定程度后 ,平均粒径减少趋于缓慢 ,但炉渣 2007年 第 2 期河 南 冶 金 高炉渣粒度 炉渣和粉煤灰有何不同？ 是否适宜于无土栽培？ 炉渣和煤渣有区别吗？ 15 粉煤灰和煤渣是不是同一个东西？ 25 燃煤的炉渣和粉煤灰怎么计算 13 炉渣和粉煤灰在烧制水泥原料时的区别？ 2012 非水淬高钛型 高炉渣粒度
含钛高炉渣资源化综合利用研究现状与展望
2016年8月2日 应综合利用含钛高炉渣中多种成分和矿 物，提高含钛高炉渣综合利用率，使含钛高炉渣资源化综合利用的发展与环境保护和谐发展。关键词：含钛高炉渣；钛元素提取；TiO2光催化性能；综合利用；环保评价 文献标志码：A 文章编号：0449749X（2016）07年6月28日 01 发现水温偏高请及时停车 平时查看发动机的水温是否正常，主要是通过车内仪表盘的水温表来判断。 当水温表指针达到红色H处，或是亮起水温过高的红色信号灯时，都代表着冷却系统已经出现问题 汽车水温高先别慌，无外乎就这4种原因，处理方法
【科技日报】回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得
2021年2月3日 摘要 在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程，该技术出渣品质高，余热回收率 2017年9月5日 高炉渣颗粒粒度对直接烧结法微晶玻璃性能的影响pdf,0 lll 羹一 高炉渣颗粒粒度对直接烧结法微晶玻璃 一 一 性能的影响 张 伟 ，杨淑敏 ，卢红霞z 1喀什师范学院物理系(84400o) 2郑州大学材料科学与工程学院(45Ooo1) 摘 要：研 究了高炉渣颗粒粒度对直接烧结法制备微晶玻璃性能的影高炉渣颗粒粒度对直接烧结法微晶玻璃性能的影响pdf 全文
混凝土生产中磨碎高炉渣（GGBS）的综合评价,Sustainability
2022年7月18日 在机械性能、耐久性和热性能方面，磨碎的高炉矿渣 (GGBS) 描绘了一种开发可持续水泥和混凝土的合理方法。 除了环境效益外，用 GGBS 替代水泥说明了减轻经济影响的适当方法。 尽管许多研究人员专注于在混凝土生产中利用 GGBS，但知识分散，为了更 2019年9月22日 为了提高高炉渣粉的性能并有效地利用高炉渣粉，本文研究了细度对高炉渣粉化水合活性指数（HAI）的影响。通过六方砂浆试块的抗压强度比来表征具有六个比表面积（SSA）的GGBS的水合活性指数。通过激光粒度分析仪测试了不同研磨时间的GGBS 细度对磨碎颗粒高炉矿渣水化活性指数的影响。,Materials
高炉渣显热回收利用现状与展望
2018年2月1日 高炉渣是炼铁过程中生产的副产品,也是工业生产的废弃物随着钢铁企业的快速发展,高炉渣的排放量也日益增多相比国外某些发达国家,我国高炉渣的利用率相对较低高炉渣的堆放不仅浪费土地资源,还严重污染着环境,与我国现行的可持续发展计划相悖但是如果将其经过回收和利用,便可以成为很好 2013年7月23日 善高炉渣的流动性， 对改善高炉运行状况有一定 的益处[3，9] 。由于和烧结具有同等效用，该方面应用 较少。（4） 钢渣作为炼钢造渣材料 在钢渣中有害元素含量较低时， 可以返回再 利用。上述途径主要是利用渣中的铁和CaO、MgO 的有效组元。钢渣综合利用技术及进展分析
气流床煤气化炉渣特性及综合利用研究进展
2019年7月15日 煤炭加工与环保 气流床煤气化炉渣特性及综合利用研究进展 宋瑞领 1,2 ，蓝 天 1,2 (1兖矿集团 洁净煤技术工程研究中心，山东 济宁 ；2兖矿科技有限公司，山东 济南 ) 摘要： 我国煤化工技术的快速发展使煤气化炉渣排放量急剧增加。 气 采用电炉冶炼金属的过程中排出的固体废物 本词条由 “科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目 审核 。 电炉渣是采用电炉冶炼金属的过程中排出的固体废物，主要成分是钙、铁、铜、硅、镁、铝、锰、磷等氧化物。 常见的有炼钢电炉渣和炼铜电炉渣 电炉渣百度百科
真空碳热还原酸浸含钛高炉渣制备TiC分析
2015年7月17日 定义所有过相应粒度筛子的炉渣粒度为对应的炉渣粒度。 粒度影响实验条件为：1 400 ℃，10 0 Pa，渣碳质量比100：40。 由 图 14 可见，当炉渣粒度较小或较大时，炉渣还原均不彻底，相对来说，200目的炉渣还原效果较其他粒度好，分析其原因，当粒度较大时，还原剂与炉渣的接触不充分，还原动力学 提高炉渣碱度可以降低渣中MnO的含量，从而提高锰的回收率。但碱度过高会使二氧化硅的还原变得困难，渣量增加。 炉渣碱度越高，其锰含量越低，但随着炉渣碱度的增加，渣量相应增大，虽然渣中锰的百分比下降，但跑锰却不一定下降。硅锰合金冶炼生产中炉渣成分、分类、特性与原料粒度、搭配
高炉渣在现代环保农业中的科学应用百度文库
高炉渣在现代环保农业中的科学应用2高钛型高炉渣在农业应用中 的主要用途遥 ①用于无土栽培基质。 随着立体农业、观光农业的大力发 展，无土栽培将成为一种很常见的 农业生产方式，主要用于育苗、种植 等。2021年2月7日 一般取1：710。(5)冲制水温。水温愈低，急冷水淬效果愈好，水渣玻璃化率愈高，但水温过低时投资和运行费用高。一般以不大于60为宜。(6)冲制水压。水压愈高，水淬效果愈好，水渣粒度愈细，但水压太高易产生渣棉，环境污染严重。一般取0203MPa。高炉炉渣处理系统设计
韶钢8号高炉降低水渣系统结渣的实践分析参考网
2022年10月13日 试验数据表明，水渣粒度与冲渣水压的相关性非常强。图2 冲渣水量和水压对水渣流量的影响 图3 冲渣水压对水渣粒度的影响 23 炉渣水淬过程的物理化学变化 试验发现，8 号高炉冲渣过程的水温整体偏高，最高可达90 ℃，这是造成冲渣过程中产生渣棉的 2017年12月22日 气淬法制备高炉渣玻璃微珠的性能 摘要 ：通过实验分别检测了高炉渣珠的堆积密度、粒度分布、化学侵蚀性、筒压强度和表观特性结果表明, 堆积密度随粒径的增加先增加后减小, 03~1 mm粒径范围内渣珠堆积密度最大, 并且渣珠粒径主要集中在030~10 mm之间, 成珠 气淬法制备高炉渣玻璃微珠的性能
高炉矿渣粒度分布特征与砂浆性能关系研究,Frontiers in
2022年9月5日 本研究采用 RosinRammlerBennett (RRB) 方程对磨碎粒化高炉矿渣 (GGBFS) 的粒度分布 (PSD) 进行建模，并制备了四组具有特征粒度的 GGBFS 粉末De= 8–20 μm 和均匀系数n= 0914 高炉渣分级结合。 在有和没有聚羧酸减水剂 (PCE) 的情况下，测量砂浆的流动性和强度。 研究 2017年8月23日 热熔炉渣受压力水冲击作用骤冷形成水淬渣，热熔炉渣冷却得越快，结晶越少，活性也就越高。水 淬粒渣从流槽底部流下，上层各喷嘴保持相同压力，下层压力保证水淬渣被水带走，炉渣不粘在流槽上，在水量分配上，淬渣水量占30％～40％，送渣水量铁合金水淬渣技术与应用
低MgO高炉渣流动性的实验研究
2015年12月15日 高炉渣黏度是高炉操作中重要的流动性参数，在脱硫、焦炭消耗、操作平滑性、透气性、热传导等方面影 响高炉操作[12]。在高炉生产条件下，炉温相对稳定，炉渣黏度主要受其成分的影响。在高炉渣的主要成分 中，MgO含量是影响其黏度的重要因素[3]。摘要： 本发明提供了一种高炉渣皮厚度的计算方法,高炉渣皮厚度的合理性的判断方法和高炉炉墙残存厚度的判定和计算方法,高炉高温区域操作炉型在线计算系统本发明提供的一套完整的用于高炉高温区域操作炉型在线计算方法,仅基于炉墙冷却壁热面单只热电偶测温值及冷却水流量,水温差等实时 一种高炉渣皮厚度的计算方法以及高炉高温区域操作炉型在线
三氧化二铝对高炉冶炼及炉渣性能的影响 脉脉
2018年10月30日 1三氧化二铝是构成炉渣成分的重要组成部分,合理的硅钙镁铝比例是保证炉渣具有良好的稳定性和较好的流动性的基础 2片面的强调某一种成分的作用,夸大其对炉渣性能的影响,人为的提高某种成份的比例,不仅对改善炉渣性能不利,还会增加炼铁成本,同时增加 目前，高炉渣普遍采用水淬法处 理，只有部分冲渣水余热得以利用，其余热量被 白白浪费。 转杯法粒化是利用离心力的作用对高 炉渣进行粒化。 属于干法粒化的一种，因其能够 有效回收高炉渣显热而得到各国科研工作者的普 遍关注，成为最近几年研究开发 国内外转杯法高炉渣粒化工艺研究进展 百度文库
高炉水泥百度百科
高炉水泥是指高炉渣制成的水泥。 矿渣又称粒化高炉渣，是由高炉炼铁熔融的矿渣急冷时，来不及结晶而大部分形成的玻璃态物质，其主要组分为氧化钙、氧化硅和氧化铝，它具有较高的潜在活性，在激化剂的作用下，与水化合可生成具有水硬性的胶凝材料。 另外，由于矿渣粉的需水量比水泥小 高炉炉渣 创建时间： 高炉炼铁产生的一种副产品，经加工处理，主要用于制作建筑材料。 高炉生产过程中，入炉的各种原、燃料经冶炼后，除获得铁水 (炼钢生铁或铸造生铁)和副产品高炉煤气以外，铁矿石中的脉石，燃料中的灰分与熔剂融合就形成 高炉炉渣百科搜搜钢 Mysteel
硫酸铁铵滴定法测定高钛型高炉渣中的钛
2015年10月31日 实验结果表明，使用上述方法测定高 炉渣中钛简便快速，准确度高，能满足分析的需要。1 实验部分 11 主要试剂与实验仪器 SX1700益箱式电阻炉（湘潭三星仪器）；Rise2006型激光粒度分析仪（济南润之科技）。高钛型高炉渣原料取自攀枝花企业总公 2015年11月30日 攀钢含钛高炉渣湿法提钛工艺 [PDF全文] 王浩然, 张延玲, 安卓卿, 赵世强 摘要 ：酸浸法提钛工艺可以获得较高TiO2含量的产物，但是该工艺所产生的酸浸液存在难回收的问题采用碱浸法可以避免酸浸液回收的问题，但是该工艺流程比较复杂，钠盐的回收成 攀钢含钛高炉渣湿法提钛工艺
一种高炉渣皮厚度的计算方法以及高炉高温区域操作炉型在线
2020年12月4日 本专利由攀钢集团研究院有限公司申请，公开，本发明提供了一种高炉渣皮厚度的计算方法、高炉渣皮厚度的合理性的判断方法和高炉炉墙残存厚度的判定和计算方法、高炉高温区域操作炉型在线计算系统。 本发明提供的一套完整的用于高炉高温区 2020年10月1日 摘要 离心造粒技术具有实现高附加值资源利用和高炉渣余热同步回收的潜力。为确定操作条件提供指导的粒度特征是评估系统性能的主要标准。然而，受限于苛刻的实验条件，没有提出真实高炉渣粒径的相关公式。本文构建了一个三维模型来描述液体炉渣通过转盘的造粒行为，并讨论了韧带破碎的 高温液态高炉渣离心造粒过程粒度特性预测,Powder
高炉炉渣处理系统 豆丁网
2012年12月9日 高炉 炉渣 处理系统 （保尔沃特冶金技术（北京）有限公司北京） 摘要概述了国内外高炉渣处理现状，介绍了环保型INBA法等主要水渣系统，从环保、节水、经济效益等角度 对环保型INBA法与其它主要水渣系统进行了比较，对水渣系统选择进行了展 知乎专栏 随心写作，自由表达 知乎
冷却方式对碳化高炉渣微观组织的影响
2017年12月18日 摘要: 利用偏光显微镜、SEMEDS以及MLA矿物解理分析等现代分析手段,对空冷和水淬碳化高炉渣的矿相组成、显微结构、TiC的分布规律及其差异性进行研究。 结果表明:空冷渣和水淬渣的矿物组成相差较大,空冷渣中主要矿物组成为普通辉石、钛辉石、TiC相和钙钛矿 水淬高炉渣粒度为05～4mm，玻璃化率96％。一种以干熄焦除尘灰为原料的铁水保温剂的制造方法，包括：1)原料烘干。将水淬高炉渣晾晒至含水量29％，干熄焦除尘灰不需烘干。2)将干熄焦除尘灰、水淬高炉渣直接进行机械混匀。一种以干熄焦除尘灰为原料的铁水保温剂及其制造、使用
含钛高炉渣的综合利用
2020年12月1日 含钛高炉渣是钢铁企业中高炉炼铁的主要固体废弃物,实现其合理化利用是目前研究的重中之重本文综述了含钛高炉渣的应用现状,如建筑材料、玻璃材料、吸附材料、功能材料、肥料、杀菌剂等方面;并总结 2014年10月31日 二、高炉渣处理设备 1、球磨机 球磨机是选矿厂主要用的设备，对要选别的矿石进行磨粉，便于下个工序的进行。 物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬 高炉渣处理工艺及主要设备 红星机器
高钛型高炉渣透水砖的制备及性能表征
2023年12月16日 料配比，高炉渣粒度，烧结温度，成型压力和保 温时间对透水砖的性能影响，大幅提高了高钛型 高炉渣作为骨料的用量，为进一步研究高炉渣资 源化利用提供理论和技术支撑。 1 实验部分 11 实验原料与设备 （1）高钛型高炉渣，取自攀钢巴关河渣场，2023年6月25日 文档描述： 《高炉渣余热回收装置pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高炉渣余热回收装置pdf（7页完成版）》请在专利查询网上。 1、 (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 31 (22)申请日 20221216 (73 高炉渣余热回收装置pdf
某铜炉渣的工艺矿物学研究 倡
2015年4月7日 云南省某冶炼铜炉渣具有含铜、铁高，化学成分 复杂，嵌布粒度不均，矿物之间共伴生关系复杂等特 点。 为合理开发该类型二次资源，最大限度提高该 炉渣的综合利用，本文综合运用光学显微镜、XRD 和MLA等测试技术，研究了该炉渣的主要物相组安钢高炉渣的性能及利用研究对微粉进行 16h、14h、48h和 72h的球磨 ,不同球磨 时间高炉渣微粉特性见表 3。球磨 24h 后粉体粒度 在 8 5μm 左右随着球磨时间的继续增加 ,颗粒度 减小到一定程度后 ,平均粒径减少趋于缓慢 ,但炉渣 2007年 第 2 期河 南 冶 金 安钢高炉渣的性能及利用研究 百度文库
高炉渣粒度
高炉渣粒度 炉渣和粉煤灰有何不同？ 是否适宜于无土栽培？ 炉渣和煤渣有区别吗？ 15 粉煤灰和煤渣是不是同一个东西？ 25 燃煤的炉渣和粉煤灰怎么计算 13 炉渣和粉煤灰在烧制水泥原料时的区别？ 2012 非水淬高钛型 2016年8月2日 应综合利用含钛高炉渣中多种成分和矿 物，提高含钛高炉渣综合利用率，使含钛高炉渣资源化综合利用的发展与环境保护和谐发展。关键词：含钛高炉渣；钛元素提取；TiO2光催化性能；综合利用；环保评价 文献标志码：A 文章编号：0449749X（2016）070001含钛高炉渣资源化综合利用研究现状与展望