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粒化水渣

粒化水渣

  • 水渣百度百科

    水渣是指鍊鐵 高爐礦渣 。 它在高温熔融狀態下,經過用水急速冷卻而成為粒化泡沫形狀,乳白色,其質輕而鬆脆、多孔、易磨成細粉。 它是泡沫 硅酸鹽建築製品 和礦渣吸音磚及 2017年3月24日  摘要:本文通过高炉炉渣的多种水粒化方法的技术特点的论述和比较,着重介绍和论述了“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺的特点,并且介绍了“轮法炉渣粒化装置” “轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用

  • 我校科研团队攻克离心粒化技术,回收高炉渣可“一举三得

    2021年2月4日  近日,在国家重点研发计划专项成果中,由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目,成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的 2020年5月25日  GB/T180462017用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉(新版本) 下载积分: 1000 内容提示: ICS 9110010 Q 11 GB 中华人民共和国国家标准GB/T GB/T180462017用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣

  • 【科技日报】回收高炉渣,离心粒化技术可一举三得

    2021年2月3日  该平台验证了离心粒化技术方案,验证了粒化单元、余热回收单元结构设计及全工艺流程运行,实现了熔渣粒化和余热高效回收,达到了预期效果,平均粒化能力144吨/天,最大粒化能力288吨/天。嘉恒法机械粒化高炉熔渣技术的核心是,以缓慢旋转的脱水器取代传统工艺中的水力输送,通过皮带输送机把成品粒化渣直接送到储渣仓或堆放场地。 嘉恒法高炉渣处理装置较其他 嘉恒法熔渣粒化技术资料(粒化+冲制)百度文库

  • 炉渣粒化技术资料百度文库

    嘉恒法炉渣处理系统的熔渣粒化、冷却、水渣脱水、输送、冲渣水循环的整个工艺过程全部采用PLC程序控制,可实现全自动、半自动和手动操作,也可将本系统的控制一并纳入高 高炉炉渣的处理方式主要有以下三种:高温炉渣自然冷却变成为坚硬的干渣;用水淬将高温液态炉渣击碎,变成为松散的水渣;用蒸汽或压缩空气将高温液态炉渣击散,变成为蓬松 水渣知识简介 百度文库

  • 水淬百度百科

    在钢渣水淬过程中,若遇平炉发生跑钢事故,只要水淬槽和流渣槽畅通,并有足够的压力水,钢液就可水淬成粒,不会发生爆炸。 渣水比 渣和水的重量比是钢渣水淬的一个重要工艺参数,是保证安全生产的先决条件。(图为水渣) 粒化高炉矿渣是一种具有良好的潜在活性的材料,它已成为水泥工业活性混合材的重要来源。 水泥企业使用粒化高炉矿渣可以扩大水泥品种、改善水泥性能(抗蚀性)。粒化高炉矿渣主要由CaO、SiO2和Al2O3组成的C2AS(黄长石)、CAS2(钙长石 水渣知识简介 百度文库

  • 一种铜冶金吹炼渣的短流程粒化装置及水平衡粒化方法【掌

    2024年4月18日  一种铜冶金吹炼渣的水平衡粒化 方法,其包括如下步骤: (1)启动高压风喷射单元4: 首先人工检查喷射头41有无堵塞,确认没有堵塞后,通过控制器10控制风开关阀46打开,开启压缩机43,高压风通过风管42由喷射头41喷出,此时由风压力计45 2019年1月18日  形成了具有自主知识产权的粒径可调的高温液态熔渣高效离心粒化技术和控渣粒流场、抑制受热面磨损及协同渣粒品质调控的高温渣粒余热高效回收技术。 已申请国家发明专利授权27项,国际发明专利授权7项。 研发了新型熔渣粒化装置、余热回收装置,打 液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收利用系统西安交通大学

  • 粒化轮法处理镍渣工艺应用实践参考网

    2024年1月7日  粒化轮的使用寿命是粒化轮法水淬渣工艺的一大难点,通过对比高炉实际生产得出,叶片损坏是最常见的问题,其主要原因是:叶轮材质;渣铁分离不好、冲渣水的控制等操作影响;镍渣流量和流速变化。 针对以上问题,从以下几点采取措施: 1)粒化轮叶片 2021年2月3日  该技术理论上可获得小粒径渣粒且玻璃体含量高,熔渣的余热回收率在90%以上。此外,相比水淬渣,离心粒化法还可以节约干燥水渣的能量消耗,节能更显著。不过该技术实现工业化应用确是最难的,目前世界上还没有其他国家实现。【科技日报】回收高炉渣,离心粒化技术可一举三得 媒体

  • 高炉炼铁中的水渣的具体介绍网易订阅

    2019年4月12日  水渣是指炼铁高炉矿渣。 它在高温熔融状态下,经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状,乳白色,其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。 它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。 水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形 2017年3月24日  高炉熔渣经渣沟流嘴落到与其有一定高度落差的高速旋转的粒化轮上,使熔渣破碎成 小颗粒,被粒化的熔渣小颗粒在空中经喷水冷却后,渣水一同落入脱水转鼓的下部的水槽中继续冷却粒化。粒化轮可根据熔渣的流量变化进行变频调速,以保证熔渣的充分粒化 “轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用

  • 炉渣粒化技术资料百度文库

    炉渣粒化技术资料 几十年来,我国高炉技术虽然不断得以改善,但是熔渣处理系统却没有得到彻底的改造,一直缺少一种使用安全、工艺简单、作业率高、占地少、无污染,投资少的高炉熔渣处理技术。 为了摆脱传统的水冲渣、底滤法等渣处理方式能耗高 其工艺流程:高炉熔渣从渣沟沟头进入冲渣沟,熔融炉渣被粒化箱喷射的高速水流击碎急速冷却而成水渣从粒化池来的渣水混合物落入明特法水渣池中,通过倾斜安装的搅笼机随搅笼机的转动将渣从水渣池中徐徐提升上去达到顶部时翻落下来进入头部漏斗中在提 高炉渣的处理工艺 百度文库

  • 重庆科研团队攻克离心粒化技术,回收高炉渣可“一举三得”余热

    2021年2月3日  此外,相比水淬渣,离心粒化法还可以节约干燥水渣的能量消耗,节能更显著。 不过该技术实现工业化应用确是最难的,目前世界上还没有其他国家实现。 2012年,在国家重点基础研究发展计划(973计划)的支持下,朱恂率团队开始研究高温熔渣 谈高炉渣粒化水处理OCP法工艺设计应考虑的问题 法即将熔融炉渣在炉前通过粒化头中的压力水冲制成水渣后渣水混合物通过渣沟流入过滤池经过滤池底部一定组成的过滤层过滤使渣水分离水渣脱水的工艺过程过滤后的水经过冷却塔冷却后贮存于冲水池内再循环 谈高炉渣粒化水处理OCP法工艺设计应考虑的问题百度文库

  • BT型冶金熔渣粒化装置 百度文库

    脱水器的每格底部设有门,转到卸渣位置时打开,进入水渣仓,然后经胶带机运送到堆渣场。 BT 型冶金熔渣粒化装置工艺特点 1系统安全可靠:该工艺主要靠机械破碎熔渣,故不论炉渣温度高、低或炉渣带铁(甚至高达 40%时)都 能安全工作,且不需另设干渣坑 2024年4月28日  循环水中细渣大大减少,减少了对水泵以及管道的磨损,整个水系统的寿命延长;水淬渣循环水系统为密闭循环,粒化水循环使用,零排放,节能环保。 中冶东方研发以“自排料式螺旋脱水装置”为核心的熔渣粒化处理技术于2011年8月在其服务企业成功 中冶东方研发熔渣粒化技术首次在铜冶炼工艺中成功应用

  • 高炉渣干式粒化及显热回收的技术分析 百度文库

    高炉渣干式粒化的工艺技术关键在于:保证炉 渣稳定、连续、均匀供给与控制;实现高炉渣的均匀 粒化技术:流化床连续运行和热交换效率的操作工 艺:稳定实现高炉渣干式粒化、换热过程的监测和自 动控制等。 干式处理及显热回收的难点包括:]二艺难 点 2023年8月28日  首先将高炉渣加入电炉坩埚内,设置好电炉的升温曲线对高炉渣进行加热,等到高炉渣完全融化时,1 500 ℃保温2 h,保证熔渣良好的流动性。开启粒化器控制柜,设置粒化器电机转速、水冷装置进水量、风冷装置进风量,开启取渣装置、粒径检测装置、吸尘排气装置,最后通过开启塞棒提拉装置来 高炉渣干式离心粒化机理及实验研究

  • 济钢高炉粒化塔冲渣系统的特点及优化 百度文库

    用于冲渣水冲击火渣进行水淬。粒化头可在一定角度范围内调节,可以调整冲渣水在粒化 塔内的落点,避免直接冲击塔壁。 (Fra Baidu bibliotek)耐磨材料 自塔体底部至溢流孔处,塔体进行耐磨喷涂。其中,直筒段喷涂80mm80mm厚度的高强 2010年4月2日  冲渣工艺流程操作程序如下:1)停机程序东场:粒化泵—粒化回水泵—循环泵—压缩空气、高压水清扫阀—加压泵—脱水器—皮带西场:粒化泵—粒化回水泵—循环泵—压缩空气、高压水清扫阀—加压泵—脱水器—皮带2)检查和处理设备缺陷,为下次冲渣作 冲渣工艺流程 百度文库

  • 水渣 搜狗百科

    2020年12月15日  水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下,经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状,乳白色,其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。 水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的,主要有渣池水淬和炉前水淬两种方式。2018年9月24日  水渣冲制箱是对熔渣进行水淬粒化的设备,为钢结构件,安装在水渣槽入口处熔渣沟末端的下方。箱体为长方形结构,一端是喷嘴板,另一端设有更换喷嘴的检修孔,喷嘴呈半园形布置,粒化水从喷嘴板喷出,喷嘴板处粒化水压力≥0 25MPa。主要 炼铁机械安装调试维护及管理英巴法水渣处理技术及设备概述

  • 水渣是用来做什么的啊 百度知道

    2019年10月17日  水渣在高温熔融状态下,经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状,乳白色,其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。 水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的,主要有渣池水淬和炉前水淬两种方式。图拉法由于采用机械粒化,粒化轮直接和熔渣接触,使用寿命短,在处理大渣量时;粒化器不能充分粒化熔渣;设计考虑的冷却水量不足,二次冷却效果不良,成品水渣粒度偏大并伴有少量黑渣;且由于脱水转鼓滤网网目较粗,大量细渣会透过脱水转鼓进入循环水转鼓法水渣工艺的环保与节能终版(英文摘要)百度文库

  • 铁合金水淬渣技术与应用

    2017年8月23日  铁合金水淬渣技术与应用 铁合金水淬渣技术与应用 鲁万福, 杨 帆, 鲁瑾蓉 (中钢集团吉林机电设备有限责任公司,吉林吉林) 摘 要:针对矿热炉热熔炉渣经骤冷水淬粒化处理,提高热熔炉渣的水硬活性,吉林铁合金股份有限公司(简称“吉 铁 INBA法水冲渣是保尔沃特公司的专利技术,具有布置紧凑占地面积小,可以实现整个整个流程自动化机械化,水渣质量好,冲渣水闭路循环,水悬浮物少,泵和管路的磨损小,无爆炸危险,安全度高,渣中含铁度高时,该系统也能安全进行炉渣的粒化。 我国的 INBA法 百度百科

  • 高温熔渣热资源回收技术发展及探讨

    2019年8月9日  我国高温熔渣年产生量超过6亿t,其热资源价值巨大,但浪费情况严重。对干法粒化、化学法、冷却水余热利用、直接制备产品4种熔渣热能利用技术进行了论述探讨。熔渣热能回收技术的应用离不开熔渣资源利用,综合经济效益最大化是热能利用技术应用的关键 2010年11月15日  INBA法渣处理工艺是卢森堡PW公司研发的一套渣处理方法。 基本工艺为:高炉炉渣经熔渣沟进入粒化塔,被粒化箱喷出的带压高速水流快速淬冷和粒化,形成颗粒状水渣,粒化产生的渣水混合物,从粒化塔经连接件流进能够自动调整转速的旋转脱水转鼓进行渣水分离,水渣由通过转鼓中心的皮带运输 INBA法水渣处理系统! 里面的INBA是什么意思? 百度知道

  • 嘉恒法与底滤法渣处理系统分析11沙钢 道客巴巴

    2012年6月4日  1 嘉恒法与底滤法渣处理系统分析1 1 工艺流程1 1 1 嘉恒法工艺流程以高速旋转的粒化轮机械破碎法取代传统的水淬法, 以缓慢旋转的脱水器取代传统工艺中的水力输送和底滤法水池, 取消门形抓斗机装载系统, 通过皮带输送机把成品粒化渣直接送到储渣仓或堆放 2016年12月17日  TotalNo911Febrrauy000冶金设备METALLURGIACELQUPIMENT总第ng期000年月第l期新设备新技术新工艺高炉轮法粒化渣处理工艺及设备田彦生张振瑞河北省冶金设计研究院05001摘要高炉轮法粒化渣处理工艺与其它渣处理工艺相比具有设备布置紧凑、占地面积少、能耗低、作业率高、操作安全、成品渣质量好等优点 高炉轮法粒化渣处理工艺及设备 道客巴巴

  • 水渣工艺及设备简介 1百度文库

    压水的冷却与水淬作用而成为水渣产品,水渣颗粒及冲渣水落入脱水器内进行进 一步冷却,并被旋转的脱水器提升至溜槽的上部,在提升过程中对水渣进行脱水 ,脱水后的粒化渣通过溜槽由皮带输送至存渣场 。成品渣粒度 2㎜~4㎜,堆比 重10t/m3。2020年7月6日  (2)熔渣粒化粒径分布规律及影响因素研究 转盘法干法粒化的原理是利用高速旋转的转盘将高温熔融渣液粒化,增加热交换面积,并采用空气将渣液快速冷却产生热风,高效回收余热因此,渣滴大小直接决 科技新进展:高温熔渣干法粒化及余热回收技术国际

  • 炉渣粒化技术资料 豆丁网

    2012年10月23日  从粒化器或冲制箱处理后的渣水混合物落入脱水器筛斗中,粒化渣留在筛斗中,粒化水则透过筛网流入回水槽中。 筛斗中的粒化渣随着脱水器的旋转徐徐上升,达到顶部时实现渣水分离,翻落下来进入受料斗,成为成品渣,随后通过受料斗落到出口下面的皮 2014年10月2日  粒化槽的作用槽中有一定量的水为粒化过程提供补充水。炉渣在粒化槽中湍流水的作用下比在水渣通道上粒化快。被喷水推进粒化槽内的炉渣与粒化槽中水的热交换过程也被强化。高炉渣中含有12的硫硫在渣中的存在形式主要是CaS。粒化过程中高温的高炉渣与水第四章 炉渣的处理与利用 4 1 高炉渣、转炉渣、点炉渣的产生和

  • 水渣是什么东西,水渣的用途 百家号

    2024年4月11日  水渣是炼铁高炉矿渣经水淬冷却后形成的粒化泡沫状材料,质轻多孔易磨。用途广泛,可用于水泥生产、混凝土制造、路基施工等,还可用作环保填埋材料、资源循环利用和生产建筑材料等。此外,水渣还可作为炼铁或炼钢原料,提高资源利用率。2010年2月2日  下来的渣水混合物经渣水分配器、缓冲箱落入脱水器筛斗中,通过筛斗中的筛网实现渣水从分离,粒化渣留在筛斗内,水透过筛网流入水槽中。 随着脱水器的旋转,筛斗中的渣随着转鼓的旋转徐徐上升,达到顶部时翻落下来进入受料斗成为成品渣,再通过受料斗下出口落到皮带机上。冲渣工艺流程 百度文库

  • 回收高炉渣,离心粒化技术可一举三得 腾讯网

    2021年2月3日  此外,相比水淬渣,离心粒化 法还可以节约干燥水渣的能量消耗,节能更显著。不过该技术实现工业化应用确是最难的,目前世界上还没有其他国家实现。朱恂决定啃一啃这块“硬骨头”。2012年,在国家重点基础研究发展计划(973计划)的支持 2005年4月30日  GB/T 6645—1986 用于水泥中的粒化电炉磷渣 GB/T 103225—2000 铁矿石 交货批水分含量的测定 3 定义 高炉水渣为高炉冶炼生铁时所产生的以硅酸钙与硅铝酸钙为主的熔融物,经水淬冷成粒的材料,简称水渣、水淬矿渣等。 4 技术要求 41 质量系数和化学高 炉 水 渣 baosteel

  • 粒化高炉矿渣综合利用的研究和应用进展 豆丁网

    2015年3月3日  (辽宁科技学院生化系,辽宁) 摘要l粒化高炉矿渣是高炉炼铁的副产品经水淬急冷处理后得到。高炉矿渣是中国钢铁业大量排放的一种冶金度 渣。在我国高炉矿渣主要被用作水泥的混合材和混凝土的掺合料。本文通过对高炉矿渣特性、高炉矿渣的研究和利 用现状的阐速,说明了为了高炉矿渣 2019年3月20日  图1、2显示,inba高炉水渣处理装置包括粒化塔1、吹制箱2、冲渣池3、冲渣管道4、出口方箱5、转鼓7、皮带8、热水池9、冷水池14。 吹制箱2与粒化塔1相连接,冲渣池3位于吹制箱2的下方,冲渣管道4的出水口与吹制箱2相连接,转鼓7通过出口方箱5与冲 一种INBA高炉水渣处理装置及冲渣方法与流程

  • 水淬百度百科

    在钢渣水淬过程中,若遇平炉发生跑钢事故,只要水淬槽和流渣槽畅通,并有足够的压力水,钢液就可水淬成粒,不会发生爆炸。 渣水比 渣和水的重量比是钢渣水淬的一个重要工艺参数,是保证安全生产的先决条件。(图为水渣) 粒化高炉矿渣是一种具有良好的潜在活性的材料,它已成为水泥工业活性混合材的重要来源。 水泥企业使用粒化高炉矿渣可以扩大水泥品种、改善水泥性能(抗蚀性)。粒化高炉矿渣主要由CaO、SiO2和Al2O3组成的C2AS(黄长石)、CAS2(钙长石 水渣知识简介 百度文库

  • 一种铜冶金吹炼渣的短流程粒化装置及水平衡粒化方法【掌

    2024年4月18日  技术领域: 本发明涉及铜冶炼技术领域,特别涉及一种铜冶金吹炼渣的短流程粒化装置及水平衡粒化方法。背景技术: 在火法铜冶金的生产过程中,吹炼炉产出的吹炼渣含铜量较高,需要返回炉内重炼,由于吹炼炉排出的吹炼渣为高温熔融态,温度达12001350℃,在其返回熔炼前需要经过冷却、破碎 2019年1月18日  形成了具有自主知识产权的粒径可调的高温液态熔渣高效离心粒化技术和控渣粒流场、抑制受热面磨损及协同渣粒品质调控的高温渣粒余热高效回收技术。 已申请国家发明专利授权27项,国际发明专利授权7项。 研发了新型熔渣粒化装置、余热回收装置,打 液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收利用系统西安交通大学

  • 粒化轮法处理镍渣工艺应用实践参考网

    2024年1月7日  粒化轮的使用寿命是粒化轮法水淬渣工艺的一大难点,通过对比高炉实际生产得出,叶片损坏是最常见的问题,其主要原因是:叶轮材质;渣铁分离不好、冲渣水的控制等操作影响;镍渣流量和流速变化。 针对以上问题,从以下几点采取措施: 1)粒化轮叶片 2021年2月3日  该技术理论上可获得小粒径渣粒且玻璃体含量高,熔渣的余热回收率在90%以上。此外,相比水淬渣,离心粒化法还可以节约干燥水渣的能量消耗,节能更显著。不过该技术实现工业化应用确是最难的,目前世界上还没有其他国家实现。【科技日报】回收高炉渣,离心粒化技术可一举三得 媒体

  • 高炉炼铁中的水渣的具体介绍网易订阅

    2019年4月12日  水渣是指炼铁高炉矿渣。 它在高温熔融状态下,经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状,乳白色,其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。 它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。 水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形 2017年3月24日  高炉熔渣经渣沟流嘴落到与其有一定高度落差的高速旋转的粒化轮上,使熔渣破碎成 小颗粒,被粒化的熔渣小颗粒在空中经喷水冷却后,渣水一同落入脱水转鼓的下部的水槽中继续冷却粒化。粒化轮可根据熔渣的流量变化进行变频调速,以保证熔渣的充分粒化 “轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用

  • 炉渣粒化技术资料百度文库

    炉渣粒化技术资料 几十年来,我国高炉技术虽然不断得以改善,但是熔渣处理系统却没有得到彻底的改造,一直缺少一种使用安全、工艺简单、作业率高、占地少、无污染,投资少的高炉熔渣处理技术。 为了摆脱传统的水冲渣、底滤法等渣处理方式能耗高

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