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钢渣水淬
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钢渣水淬
水淬渣百度百科
底滤法水淬渣（OCP）是在高炉熔渣沟端部的冲渣点处，用具有一定压力和流量的水将熔渣冲击而水淬。水淬后的炉渣通过冲渣沟随水流入过滤池，沉淀、过滤后的水淬渣，用电 2008年8月2日 水淬法 是对炉渣粒化和冷却效果最好的方法，世界各国钢铁企业都重视利用它来处理钢渣，但由于钢渣热熔状态时粘度大，含钢量也较高炉渣多，用一般高炉渣水 钢渣处理和利用百科搜搜钢 Mysteel
水渣百度百科
水渣是指炼铁 高炉矿渣 。 它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，乳白色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。 它是泡沫 硅酸盐建筑制品 和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。 [1] 水渣是把 2013年7月23日 摘要： 钢渣是钢铁企业主要固体废物，在我国总体利用效率不高，合理利用钢渣对钢铁企 业的发展具有重要意义。 介绍了钢渣的组成、结构及性能，对现行的钢渣 钢渣综合利用技术及进展分析
钢渣处理工艺及综合利用途径选择、分析与实践 科
2015年12月9日 风淬法和热闷法原理 风淬法用压缩空气作介质，在风淬时，熔融和半熔融渣粒随压缩空气向前飞行，在击碎的飞行过程中，压缩空气对高温液态钢渣有一个较强的氧化作用，风淬后，钢渣中的FeO相消失, 2014年5月20日 水淬槽是热熔钢渣遇水急冷水淬成粒的设施，一般用钢板制成，断面为U形，坡度为5～7度。 水淬槽的一端设有喷水管，另一端与流渣槽联接。 流渣槽是联接水淬 平炉钢渣水淬的操作要点和工艺参数
住建部办公厅关于国家标准《钢铁渣处理与综合利用技术标准
2018年8月27日 风淬技术主要用于处理液态钢渣，处理后的钢渣粒径很小，但处理过程中噪声污染很大。 带罐打水和热泼技术主要用于处理脱硫渣和精炼渣等。综上所述，为了提高钢渣水淬效果，应明确以下几点： （1）快速收集钢渣，缩短重渣罐在渣跨停留的时间。 （2）开池前，选择温度较低，流动性较差的脱硫渣对渣池进行烘干处 提高钢渣闷渣效果的工艺方法百度文库
应用水淬法处理韶钢120t转炉钢渣百度文库
钢渣 水淬 的原 理是 高温 液态 钢渣 在流 出和 下降 的过 程 中被高 速水 流分 割 、 碎 ， 击 当高 温钢渣 遇 水急 3 水 淬 工 艺 的应 用 转 炉产 生 的高温 液 态 钢渣 倒 入 专 用 的渣 钢渣的综合利用不但可以消除环境污染，还能够变废为宝创造巨大的经济效益，是可持续发展的有效途径，对国家、对社会都具有十分重要的意义。 [2] 炼钢过程中的一种副产品。 它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼 钢渣百度百科
钢渣综合利用技术及进展分析
2013年7月23日 加上水 淬钢渣疏松、粒度均匀，料层透气性好，有利于烧 结造球及提高烧结速度。 该措施目前只在部分企 业应用，且主要目的是利用渣中的铁。（3） 钢渣用作高炉炼铁熔剂 钢渣返回高炉利用， 不仅可以回收钢渣中的 Fe、Ca、Mn 等元素， 而且可以 2014年5月20日 在钢渣水淬过程中，若遇平炉发生跑钢事故，钢渣处理只要水淬槽和流渣槽畅通，并有足够的压力水，钢液就可水淬成粒，不会发生爆炸。渣和水的重量比是钢渣水淬的一个重要工艺参数，是保证安全生产 钢渣水淬的防止爆炸的措施和水渣比
科学选择钢渣处理利用技术，实现“零排放” 冶炼渣 论文
2016年7月19日 232 钢渣水淬 工艺 上世纪七十年代，钢渣返回烧结配料成为钢渣的重要途径。只要求钢渣粒度在 08mm，不要 求钢渣稳定性好，对金属铁含量也无限制，因此济钢、中冶建筑研究总院、马钢等研发成功钢渣粒化工艺（水淬、风淬、机械粒化法 2021年12月29日 建材业或成消纳主力 近年来，我国钢铁工业快速发展，钢渣产量大幅增加。 从国家统计局数据来看，2020年我国粗钢产量达到1065亿吨，位列全球；炼钢过程中产生的钢渣约为120亿吨，累计堆存量超10亿吨。 大量钢渣堆存，不仅占用土地资源，还 10亿吨钢渣何去何从？建材业或成消纳主力 澎湃新闻
钢渣水淬,slag quenching,音标,读音,翻译,英文例句,英语词典
2018年10月1日 济钢炼钢厂通过采取少渣炼钢、煤气回收、钢渣水淬、铸坯热送等措施,达到了充分回收和利用能源、合理使用资源、降低系统能耗、减少污染物排放、实现节能、清洁生产的目的,吨钢钢铁料消耗、炼钢工序能耗、耐材消耗分别降至1082kg、。 The measures of steelmaking2011年12月12日 液态钢渣的离心粒化水淬法研究液态钢渣的离心粒化水淬法研究 摘要 钢渣是一种宝贵的再循环资源。寻求多种途径利用钢渣，是钢铁工 业发展和环境保护的一项重大任务。钢渣的综合利用首先要解决的基本 问题是要使钢渣粒化或者粉化，使钢渣粒度满足各种用途的要求。液态钢渣的离心粒化水淬法研究 豆丁网
第四章 炉渣的处理与利用 4 1 高炉渣、转炉渣、点炉渣的产生和
2014年10月2日 第四章炉渣的处理与利用41高炉渣、转炉渣、点炉渣的产生和性质1高炉渣高炉渣在高炉炼铁过程中产生从高炉排出时其温度约为1500呈熔融状态根据冷却方法分为缓冷渣和水淬渣。2钢渣包括转炉吹炼铁水炼钢时产生的转炉渣和用电炉以废钢为原料炼钢时产生的电炉渣铁水预处理时产生的渣成为铁水预 知乎专栏 随心写作，自由表达 知乎
钢渣处理工艺及综合利用途径选择、分析与实践 科技发展
2015年12月9日 钢渣处理工艺及综合利用途径选择、分析与实践 目前国内外钢渣资源化处理工艺由于炼钢设备、工艺、造渣制度、钢渣物化性能的多样性及其利用上的多种途径呈现多样化，有冷弃法、闷渣法、热泼法、盘泼法、水淬法、滚筒法、风淬法、粒化轮法等。 这些 2021年6月4日 国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状我国每年有超过1亿t的钢渣副产品产出，但目前国内钢渣综合利用率低，仅为30%左右，与发达国家之间 国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状北极星固废网
钢渣处理和综合利用PPT课件 百度文库
2019年9月11日 钢渣粒化法与滚筒法和水淬法有相似之处。 它是由水渣粒化装置演化过来的,原理是液态钢 渣倒入渣槽,均匀流入粒化器,被高速旋转的粒化 轮破碎,沿切线方向抛出,同时受高压水射流冷却 和水淬,落入水箱,通过皮带机送至渣场。 72021年7月1日 水资源，因此钢渣自然碳酸化固碳方案并不理想。为加速钢渣固碳过程，可改变反应条件，通过 不同的反应器加速钢渣碳酸化的过程。加速固碳 的基本目标是模拟自然风化过程，在这个过程中 CO 2 与钢渣中的CaO 反应生成稳定的不溶性碳酸 盐。碳中和背景下的钢渣碳酸化固碳路径研究
水淬钢渣碳酸化固定CO2
2014年7月28日 摘要: 利用HSCChemistry 软件平台对以气液固三相为基础的水淬钢渣碳酸化固定二氧化碳进行了热力学分析,结果表明,温度700 K以下钢渣主要含钙相在水溶液中能够自发与CO2反应,碳酸化固定CO2是可行的;并通过实验研究了反应时间、钢渣粒径、CO2流量及液固比等主要参数对水淬钢渣碳酸化固定CO2的影响。2015年7月2日 水淬、风淬法易发生爆炸，对钢渣的流动性要求高，存在操作环境恶劣等缺陷。 这些方法未能在国内外大规模推广。 目前，国内外钢渣处理常用的方法是热泼法、滚筒法、热闷法和加压蒸汽陈化法。其中，加压蒸汽陈化法是国外利用较多的处理工艺。 1、热泼法钢渣处理技术工艺对比分析行业新闻长城机械
钢渣源储热材料的制备与性能研究 百度学术
钢渣源储热材料的制备与性能研究 炼钢是世界上发展水平较高,覆盖面最广的重工业之一在过去的10年里,钢的总产量非但没有减少,反而每年增长5%左右然而,这种生产活动意味着高温操作,提取和提炼金属的最大副产品之一:钢渣的产生钢铁工业产生的钢渣是碱性 但是钢渣水淬过程产生的水蒸气、粉尘、有害气体等污染物却导致厂房建筑的腐蚀和厂区大气环境的恶化。研究如何实现水淬过程中污染物的有效净化,对于推进钢渣综合利用,改善工人工作条件,减少大气污染具有很大的实际意义。液态钢渣水淬工艺含尘气体净化技术的研究 百度学术
钢铁企业常用的钢渣处理工艺有哪些？缺点优点粒度
2022年2月25日 水淬法 使高温熔融态钢渣 缓慢流出，下落时被高压水进行切割，击碎，急冷收缩形成应力集中而破碎，再同时进行了热交换，使熔渣在水幕中发生粒化作用； 优点：排渣快，流程简单，占地少，投资成本较少，处理后的钢渣粒度较小，性能稳定 2015年12月28日 转炉冶炼结束后，熔融态钢渣的温度在1600℃以上，其内蕴含大量的显热，若在高温下充分利用这部分热量，对钢渣进行综合回收利用，不仅可以降低钢渣的排放量，还可降低生产成本、避免资源浪费，具有较好的经济和环境效益。本文提出在添加合适的改质剂以及增加电加热装置的基础上，使用 转炉熔融态钢渣循环利用的研究进展 Advance in Research on
水渣百度百科
水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，乳白色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的，主要有渣池水淬和炉前水淬两种方式。的胶凝活性。 但钢渣水淬处理过程容易发生爆炸事 故,因此在国内钢渣利用方面较为少见。 日本将急冷 后的钢渣作为高活性水泥混凝土的掺合料,并广泛应 用于建筑工程[11] 。 2 2 高温钢渣固体改性剂改性 高温钢渣固体改性剂改性是通过在高温钢渣中钢渣改性研究进展及展望 百度文库
知乎专栏 随心写作，自由表达 知乎
2010年10月19日 什么是钢渣水淬法1974年以来，日本的新日本钢铁公司采用浅盘(ISC盘)水淬法(见图)处理转炉渣。处理方法是将液体钢渣泼入浅盘，渣层厚度约10厘米，喷水使渣冷却到500℃左右,固化后将渣倾倒在运渣车上,再度喷水使渣冷却什么是钢渣水淬法 百度知道
电炉液态钢渣水淬装置及其水淬方法与流程
2020年10月2日 本发明涉及一种电炉液态钢渣水淬装置及其水淬方法。背景技术钢铁产业是国民经济的基础，钢渣作为炼钢工艺流程的衍生物，随着钢产量的提高而不断增加，目前我国钢渣利用率很低，仅为30％左右，距离钢铁企业固体废弃物“零排放”的目标尚远。传统的钢渣水淬处理的方式一般采用倾翻罐水淬 摘要： 【目的】硅作为有益元素对促进作物生长发育及增强抗逆性等方面有显著效果,但在新疆石灰性土壤上研究较少钢渣,水淬渣含有丰富Si养分元素,是金属冶炼产生的废弃物,作为富含硅的一种物料,钢渣,水淬渣经一定的工艺加工使其变废为宝制作农业硅肥是实现废弃物循环利用的有效途径,但由于 石河子垦区土壤有效硅的空间分布与硅肥肥效 百度学术
水淬渣百度百科
水淬渣是水淬鹼性化鐵爐渣的簡稱，是一種表面粗糙多孔，質地輕脆，容易破碎的粒狀渣。1972年，南匯在滬南公路上曾鋪過一段長約500米的濕碾水淬渣試驗路（代替水泥混凝土），使用質量尚好，但因水淬渣料源緊缺，未繼續推廣。2019年6月28日 我国钢渣产生量巨大,随着日益严格的环保要求,为使钢渣达到资源化利用的目的,钢渣改性成为需要迫切解决的工作。简述了我国钢铁行业产生的钢渣的组成特点、资源化利用存在的问题;重点综述了钢渣改性的研究进展。结合现存钢渣改性工艺的特点,指出热态钢渣碳酸化改性,不仅可以充分利用钢渣 钢渣改性研究进展及展望
钢渣资源综合利用及发展前景展望
简述了目前国内对钢渣的主要处理工艺,其中常用方法是冷弃法、热泼法、水淬法、滚筒法和风淬法。简述在钢渣处理过程中存在的问题,其中最主要的是如何提高钢渣的稳定性和凝胶活性。在钢渣的基础特性上,论述了国内外钢渣资源在冶金生产、建材生产、农业2019年3月6日 径的减小，钢渣中硅的植物有效性呈增加的趋势，钢 铁渣的粒径减小有利于植物有效元素的释放。朝鲜生产硅肥工艺为：将水淬 渣加入10％的粉 煤灰，用球磨机湿磨，粒度小于0．5mm，经干燥后即 得到硅肥[27]。国内利用钢铁渣为原料生产硅肥 钢铁渣制备硅肥过程中硅的活化技术评述
液态钢渣的离心粒化水淬法研究 百度学术
液态钢渣的离心粒化水淬法研究 钢渣是一种宝贵的再循环资源寻求多种途径利用钢渣,是钢铁工业发展和环境保护的一项重大任务钢渣的综合利用首先要解决的基本问题是要使钢渣粒化或者粉化,使钢渣粒度满足各种用途的要求 本论文以液态钢渣为研究对象 应用水淬法处理韶钢120t转炉钢渣 频控 制方式 ． 淬后 的浊水先 流入 水淬池 ， 水 再进 入沉 淀池 沉淀 ， 当水 中 的悬 浮物 含 量低 于 8 ／ 0mg L后流 入热 水 井 ．由热 水 泵 将热 水 抽 到 冷却 塔 冷 却 ， 水冷 却后 落入 冷水井 循环 利用． 课题． 渣熔 应用水淬法处理韶钢120t转炉钢渣百度文库
钢渣的风淬工艺 百度文库
十Байду номын сангаас组 钢渣的风淬工艺 风淬法工艺流程为：将高温熔渣由渣罐倒人流渣槽，在流渣槽出口处由高速空气喷吹成粒状。对落于近处(通常在8m以内)的表面尚呈半固态的渣粒，则采取补充冷却以避免粘连；落于远处的渣粒已完全变为固态而不致粘连。炉渣处理技术ppt课件 到发挥,生成物为水化硅酸钙和水化铝酸钙, 即水泥的主要水化产物。 矿渣多彩砖充分利用高炉渣、钢渣代替砂石、碎石 等自然资源为主要骨料的混凝土路面砖。 矿方法很难将渣中的有价金属分离出来。 • 1，炉渣的定义？ • 2，高炉渣 炉渣处理技术ppt课件 百度文库
钢渣的风淬工艺 百度文库
风淬法用压缩空气作介质，在风淬时，熔融和半熔融渣粒随压缩空气向前飞行，在击碎的飞行过程中，压缩空气对高温液态钢渣有一个较强的氧化作用，风淬后，钢渣中的FeO相消失，含FeO的石灰不稳定相明显减少，而2CaO Fe2O3稳定相增加，而这是其他任何一种钢渣处理方式都不可能实现的，在用水 2019年11月30日 本发明涉及钒渣风淬方法领域，尤其是一种含有钢水的液态钢渣的风淬粒化方法。背景技术钢渣是炼钢产生的副产物，以硅酸盐、铁酸盐为主要成分，约为钢产量的6％～12％。当前，钢渣主要通过钢钒热焖法和钒热泼法(水化冷却促进渣铁分离)集中处理。热焖法处理时间较长，为4～8h。渣铁分离选铁 含有钢水的液态钢渣的风淬粒化方法与流程
液态钢渣水淬工艺含尘气体净化技术的研究 豆丁网
2015年1月8日 但是钢渣水淬过程产生的水蒸气、粉尘、有害气体等污染物却导致厂房建筑的腐蚀和厂区大气环境的恶化。 研究如何实现水淬过程中污染物的有效净化，对于推进钢渣综合利用，改善工人工作条件，减少大气污染具有很大的实际意义。液态钢渣离心粒化机水淬新方法构思构思了一种粒化液态钢渣的方法,并进行了模拟实验,结果表明该方法粒化效果好,操作方便、安全、可控性良好, 是一种具有较大发展前景的液态钢渣粒化技术 液态钢渣离心粒化机水淬新方法构思百度文库
钢渣和水渣怎么区分? 百度知道
2021年10月14日 钢渣主要来源于铁水与废钢中所含元素氧化后形成的氧化物，水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却的过程，主要有渣池水淬或炉前水淬两种方式。 区别： 1，产生过程不同，钢渣是炼钢过程中排出的中期渣或后期渣，水渣就是粒化炼铁高炉矿 1 天前 2 1 钢渣的一次处理工艺 钢渣的稳定化处理是把热态或熔融态钢渣处理 经各种冷却工艺处理成常温块渣，以有利于钢渣的后 续处理。目前国内外钢渣一次处理主要工艺有: 热泼 法、风淬法、滚筒法、粒化轮法、热闷法等，其中热泼 法、滚筒法、热闷法最为常用。钢渣资源化利用处理工艺的现状与展望中华环保联合会固危废
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钢渣的综合利用不但可以消除环境污染，还能够变废为宝创造巨大的经济效益，是可持续发展的有效途径，对国家、对社会都具有十分重要的意义。 [2] 炼钢过程中的一种副产品。 它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼 2013年7月23日 加上水 淬钢渣疏松、粒度均匀，料层透气性好，有利于烧 结造球及提高烧结速度。 该措施目前只在部分企 业应用，且主要目的是利用渣中的铁。（3） 钢渣用作高炉炼铁熔剂 钢渣返回高炉利用， 不仅可以回收钢渣中的 Fe、Ca、Mn 等元素， 而且可以 钢渣综合利用技术及进展分析
钢渣水淬的防止爆炸的措施和水渣比
2014年5月20日 在钢渣水淬过程中，若遇平炉发生跑钢事故，钢渣处理只要水淬槽和流渣槽畅通，并有足够的压力水，钢液就可水淬成粒，不会发生爆炸。渣和水的重量比是钢渣水淬的一个重要工艺参数，是保证安全生产 2016年7月19日 232 钢渣水淬 工艺 上世纪七十年代，钢渣返回烧结配料成为钢渣的重要途径。只要求钢渣粒度在 08mm，不要 求钢渣稳定性好，对金属铁含量也无限制，因此济钢、中冶建筑研究总院、马钢等研发成功钢渣粒化工艺（水淬、风淬、机械粒化法 科学选择钢渣处理利用技术，实现“零排放” 冶炼渣 论文
10亿吨钢渣何去何从？建材业或成消纳主力 澎湃新闻
2021年12月29日 建材业或成消纳主力 近年来，我国钢铁工业快速发展，钢渣产量大幅增加。 从国家统计局数据来看，2020年我国粗钢产量达到1065亿吨，位列全球；炼钢过程中产生的钢渣约为120亿吨，累计堆存量超10亿吨。 大量钢渣堆存，不仅占用土地资源，还 2018年10月1日 济钢炼钢厂通过采取少渣炼钢、煤气回收、钢渣水淬、铸坯热送等措施,达到了充分回收和利用能源、合理使用资源、降低系统能耗、减少污染物排放、实现节能、清洁生产的目的,吨钢钢铁料消耗、炼钢工序能耗、耐材消耗分别降至1082kg、。 The measures of steelmaking钢渣水淬,slag quenching,音标,读音,翻译,英文例句,英语词典
液态钢渣的离心粒化水淬法研究 豆丁网
2011年12月12日 液态钢渣的离心粒化水淬法研究液态钢渣的离心粒化水淬法研究 摘要 钢渣是一种宝贵的再循环资源。寻求多种途径利用钢渣，是钢铁工 业发展和环境保护的一项重大任务。钢渣的综合利用首先要解决的基本 问题是要使钢渣粒化或者粉化，使钢渣粒度满足各种用途的要求。2014年10月2日 第四章炉渣的处理与利用41高炉渣、转炉渣、点炉渣的产生和性质1高炉渣高炉渣在高炉炼铁过程中产生从高炉排出时其温度约为1500呈熔融状态根据冷却方法分为缓冷渣和水淬渣。2钢渣包括转炉吹炼铁水炼钢时产生的转炉渣和用电炉以废钢为原料炼钢时产生的电炉渣铁水预处理时产生的渣成为铁水预 第四章 炉渣的处理与利用 4 1 高炉渣、转炉渣、点炉渣的产生和
知乎专栏 随心写作，自由表达 知乎
2015年12月9日 钢渣处理工艺及综合利用途径选择、分析与实践 目前国内外钢渣资源化处理工艺由于炼钢设备、工艺、造渣制度、钢渣物化性能的多样性及其利用上的多种途径呈现多样化，有冷弃法、闷渣法、热泼法、盘泼法、水淬法、滚筒法、风淬法、粒化轮法等。 这些 钢渣处理工艺及综合利用途径选择、分析与实践 科技发展